焦炭是鋼鐵生產的必備原材料，一般大型鋼鐵企業(yè)都會配套焦炭生產線，生產的焦炭基本上用于自身鋼鐵生產，但由于大型鋼鐵企業(yè)往往布局在大城市中，而環(huán)保容量的限制使得鋼鐵企業(yè)自產的焦炭往往不能滿足鋼鐵冶煉的需要，這就使得大批獨立焦化廠的存在成為必然。
智研咨詢發(fā)布的《2020-2026年中國焦化行業(yè)市場研究分析及未來前景展望報告》數據顯示，2019年，鋼鐵聯(lián)合焦化企業(yè)焦炭產量為11414萬噸，同比增長2.3%，占比24.22%。其他焦化企業(yè)焦炭產量為35712萬噸，同比增長6.2%，占比75.78%。
此同時，焦炭行業(yè)也產生了大量的焦化廢水。焦化廢水是煤在高溫干餾以及煤氣凈化化學產品精制過程中形成的廢水，是一種典型的高濃度、高污染的工業(yè)有機廢水，水質組成復雜，包括大量的有機污染物和無機污染物如酚類、硫氰化物、氰化物、雜環(huán)化合物、多環(huán)芳烴、NH3-N等。
目前國內焦化廢水處理工藝仍然以生化為主，主要工藝路線是“預處理+生化處理+深度處理”工藝。傳統(tǒng)的生化處理方法中由于活性污泥濃度較低等原因，容易導致處理效果達不到預期。近幾年來，多采用膜分離技術處理焦化廢水，下面小編就為大家介紹Neterfo極限分離系統(tǒng)處理焦化廢水。
Neterfo極限分離系統(tǒng)是萊特萊德專門針對“三高廢水”研發(fā)的一套膜法深度處理回用系統(tǒng)。系統(tǒng)搭載了錯流PON耐污染技術、POM寬流道高架橋旁路技術等多項技術，實現(xiàn)了高回收率和低能耗的處理效果，突破傳統(tǒng)回用水系統(tǒng)50%回收率瓶頸，綜合回收率可達90%以上，以處理量100m3/h系統(tǒng)為例，Neterfo極限分離系統(tǒng)每年可節(jié)約近32萬噸水。
Neterfo極限分離系統(tǒng)可以二次循環(huán)處理RO濃水，使焦化廢水實現(xiàn)近零排放，Neterfo極限分離系統(tǒng)通過優(yōu)化配比、排布，在高回收率的條件下，噸水運行成本比傳統(tǒng)設備低。在中水回用階段可減少原水的投入和排污費用，在近零排放階段可減少蒸發(fā)運行費用。
萊特萊德業(yè)務主要包括給水處理、廢水處理、中水回用、零排放、廢水分鹽、生活污水處理等環(huán)保領域的工程設計、工程承包、安裝及運行管理，同時提供特種膜濃縮、廢水處理工藝技術和設備。萊特萊德?lián)碛幸幌盗袑嵱眯缘慕鉀Q方案，應用于各類高難廢水回用及零排放，確保處理滿足需求。
